2024-05-21
Basınçlı hava, endüstriyel alanda en yaygın kullanılan güç kaynaklarından biridir. Güvenlik, kirlilik içermeyen, iyi düzenleme performansı ve rahat ulaşım gibi birçok avantaja sahip olduğundan, modernizasyon ve otomatik güç alanında giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Basınçlı hava aynı zamanda pahalı bir enerji kaynağıdır. Basınçlı havanın genel işletme maliyetinin sürekli olarak azaltılması, her hava kompresörü markasının fabrika yöneticileri için önemli bir konudur.
Basınçlı hava kaçağı fabrikalarda neredeyse yaygın bir enerji israfıdır. Ortalama basınçlı hava kaçağı, toplam basınçlı havanın %30'unu oluşturur, bu da her yıl onbinlerce elektrik faturasının sızması anlamına gelir. Bazı sızıntılar çok bariz. Sadece çok fazla ses çıkarmakla kalmıyorlar, aynı zamanda dokunarak ve görerek de bulunabiliyorlar. Bazı sızıntılar çok gizlidir. Küçük ve duyulması zor seslerin yanı sıra, iş yerinde arka plan gürültüsünün büyük olduğu ortamlarda sıklıkla "gizli" sızıntılar meydana gelir. Yukarıdaki sızıntıların tümü tüm sistemdeki sızıntı kaynağını oluşturmaktadır.
Sızıntı genellikle aşağıdaki kısımlarda meydana gelir:
1. Boru bağlantısı ve hızlı tapa bağlantısı;
2. Basınç regülatörü (FRL);
3. Yoğuşma tahliye vanasını sık sık açın;
4. Kırık hortum ve kırık boru.
Normal bir sistem için sızıntıyı önlemek zordur. ABD Enerji Bakanlığı'nın (DOE) konuyla ilgili araştırma sonuçlarına ve yazarın uzun yıllara dayanan deneyimine göre, her sistemde sızıntı mevcut olup, fabrikaların yaklaşık %60'ı hava sistemindeki sızıntıya yönelik herhangi bir önlem almamıştır.
Elbette bir hava kompresörü markasının sızıntıyı tamamen ortadan kaldırması neredeyse imkansızdır. Yapabileceğimiz şey basınçlı hava sızıntısını makul bir aralıkta kontrol etmektir. Bu "makul" kapsam ve tesisin ölçeği eski ve yeniyle yakından ilgilidir:
Yeni sistemlerde (1 yıldan az) veya küçük tesislerde sızıntı oranı %5 ile %7 arasında kontrol edilecektir.
2 ~ 5 yıllık sistemler veya orta ölçekli tesisler için sızıntı oranı %7 ila %10 arasındadır.
10 yıldan daha eski sistemler veya büyük tesisler için sızıntı oranı %10 ila %12 arasındadır.
Sızıntı sadece doğrudan enerji israfına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda dolaylı olarak tesisin kapanma riskinin artmasına da neden olur. Sızıntı yoğunlaştığında tüm basınçlı hava sisteminin basıncı düşecektir. Hava sisteminin basıncını korumak istiyorsanız, ek kompresörleri çalıştırmalısınız, bu da tüm tesisin enerji maliyetini daha da artıracaktır. Bazı fabrikalarda elektronik blöf valfleri gibi çok sayıda aralıklı boşaltma cihazı bulunmaktadır. Bu vanalar temel olarak yoğuşma suyunu veya diğer atık sıvıyı sabit zaman aralıklarında tahliye eder. Boşaltma süresi boyunca, atık sıvı boşaltıldığında, büyük miktarda basınçlı hava, basınçlı hava sisteminden ayrılacaktır. Belirli bir anda birden fazla tahliye vanası aynı anda havalandırma yapabilir. Bu sırada, tüm sistemin basıncı aniden düşecek, hatta sistem için kabul edilebilir minimum basıncı aşacak ve tüm sistemin kapanmasıyla sonuçlanacaktır. Bu tipik bir operasyon kazasıdır.