Yüksek saflıkta azot sistemi: yeni enerji pili ve askeri endüstriyel malzeme üretimi için kritik bir garanti (2024 en son çözüm)

Bugünün hızlı teknolojik gelişme döneminde, yeni enerji pil sektörü, pil performansını artırmak için gelişmiş pil iletkenliği sürdürmeye devam ediyor. Elektronik ısı dağılma endüstrisi, elektronik cihazların kararlı çalışmasını sağlamak için daha verimli ısı yayılma çözümleri geliştirmeye adanmıştır. Bu arada askeri materyaller, ulusal savunma gereksinimlerini karşılamak için aşırı ortamlarda mükemmel mülkler korumalıdır. Bu sıcak endüstrilerin arkasında ekipman sistemleri için son derece katı gereksinimler bulunmaktadır. Örneğin, yeni enerji pil üretiminde, pil üretim süreci çevredeki safsızlıkları kesinlikle kontrol etmelidir, çünkü küçük parçacıklar pillerin iletkenliğini ve stabilitesini etkileyebilir. Elektronik ısı dağılma işleminde, ısı yayılma ekipmanının etkin çalışması için yüksek hassasiyetli hava basıncı kontrolü çok önemlidir. Askeri malzemelerin araştırılması ve üretimi, üretim sürecinde gaz saflığı gibi göstergeler için son derece yüksek standartlar gerektiren karmaşık ve aşırı koşullar altında maddi performans sağlamalıdır.

Son zamanlarda, bir işletme, karmaşık ve yüksek standart uygulama senaryolarının ihtiyaçlarını karşılamak için ABD'den GESO'dan bir dizi kilit ekipman sistemi satın aldı. Ekipman sistemi şunları içerir:İki aşamalı vida değişken frekanslı hava kompresörü BAE-45FC+, Bir adsorpsiyon azot jeneratörü GSN165-99.9, AKarbon Deoksidasyon Azot Saflaştırma Birimi GSN150-99.999ve filtreler ve soğutulmuş kurutucular gibi destekleyici ekipman.

Önce iki aşamalı vida değişken frekanslı hava kompresörü BAE-45FC+'ye bakalım. Birçok uygulama senaryosunda, istikrarlı ve yüksek kaliteli bir basınçlı hava temini temel ama kritik bir gerekliliktir. Bu hava kompresörü, tek aşamalı sıkıştırmaya kıyasla daha yüksek sıkıştırma oranına sahip iki aşamalı sıkıştırma teknolojisini benimser. İki aşamalı sıkıştırma konakçıları yoluyla, yüksek hassasiyetli büyük rotorlar, 分级压缩 (aşama aşamalı sıkıştırma) için seri olarak bağlanan ve interstage soğutma ile bağımsız olarak sıkıştırılmış düşük hızlı bir tasarımla birleştirilir. Bu tasarım, hava kompresörünü tek aşamalı sıkıştırma konakçılarından% 10-% 15 daha fazla enerji tasarruflu hale getirir.  

Çalışma sırasında, basınç oranı düşük olduğunda, her sıkıştırma odası daha küçük ve daha düzgün gaz kuvvetlerine tabi tutulur. Bu sadece kompresör gövdesindeki aşınma ve yıpranmayı azaltmakla kalmaz, her bir bileşenin servis ömrünü uzatır, aynı zamanda operasyonel güvenilirliği de artırır. Makul bir yapı ile, farklı boyutlardaki iki vidalı rotor seti makul basınç dağılımı sağlar, her sıkıştırma aşamasının sıkıştırma oranını azaltır, dahili sızıntıyı en aza indirir ve böylece hacimsel verimliliği artırır.  

Bu arada, bu hava kompresörü ayrıca değişken bir frekans yumuşak başlangıç ​​fonksiyonuna sahiptir. Geleneksel hava kompresörlerinin başlatılması sırasında üretilen büyük akım dalgalanmalarından ve mekanik gerilmelerden farklı olarak, pürüzsüz ivme ve yavaşlama elde etmek için motor başlangıç ​​işlemini bir frekans dönüştürücü aracılığıyla kontrol eder. Bu, başlangıç ​​sırasında mevcut dalgalanmaları önler, motoru ve mekanik ekipmanı korur, ekipmanın servis ömrünü uzatır ve başlangıç ​​sırasında enerji tüketimini azaltır. Ek olarak, hava tüketimi sonundaki basınç değişikliklerini gerçek zamanlı olarak izleyebilir, kompresör hızını değişken frekans hızı regülasyon sistemi boyunca otomatik olarak ayarlayabilir ve kararlı çıkış basıncını doğru bir şekilde koruyabilir. Bu, üretim sürecinin hava basıncı dalgalanmalarından etkilenmemesini sağlayarak "düşük kullanım için yüksek basınç" olgusunu ortadan kaldırır.  

Düşük gürültülü tasarım açısından, çalışma hızı talebe göre otomatik olarak ayarlanabildiğinden, geleneksel sabit hızlı modellere kıyasla daha düşük gürültü üretir. Bu, çalışma ortamının iyileştirilmesine ve çevredeki çevreyi azaltmaya yardımcı olur.

Adsorpsiyon azot jeneratörü GSN165-99.9, azot gerektiren birçok senaryoda önemli bir rol oynar. Bazı üretim süreçlerinde, ürünlerin üretim sırasında oksitlenmesini önlemek için koruyucu bir gaz olarak yüksek saflıkta azot gereklidir. Azot jeneratörü, farklı gaz molekülleri için adsorbanların adsorpsiyon kapasitesindeki farkı kullanarak, azotu havadan çıkarmak için basınç salınım adsorpsiyonu prensibini kullanır. Azot saflığı için belirli gereksinimleri olan elektronik bileşen üretimi ve kimyasal sentez gibi endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılayarak%99,9'luk bir saflıkta azot üretebilir. Ekipman çalışması sırasında, otomasyon derecesi yüksektir ve azot üretimi gerçek hava tüketimi ihtiyaçlarına göre otomatik olarak ayarlanabilir, kararlı bir azot arzı sağlar, manuel müdahaleyi azaltır ve üretim verimliliğini artırabilir. Ayrıca, sınırlı alana sahip üretim atölyelerinde daha makul ekipman düzeni ve uzay kaynağı tasarrufu sağlayan küçük zemin alanının özelliğine sahiptir.

Karbon deoksidasyon azot saflaştırma ünitesi GSN150-99.999, azotun saflığını daha da iyileştirir. Üst düzey elektronik çip üretimi ve bazı askeri malzemelerin üretimi gibi azot saflığı için son derece yüksek gereksinimlere sahip senaryolarda, azottaki safsızlık içeriğini, özellikle oksijen içeriğini son derece düşük bir seviyeye düşürmek gerekir. Bu saflaştırma ünitesi,%99.999'luk bir azot saflığı elde etmek için azot içinde karbon ve oksijen arasındaki reaksiyonu kullanarak karbon deoksidasyonu yoluyla oksijeni giderir. İç yapısı kompakt ve makuldur, verimli deoksidasyon malzemeleri ve azotu sürekli ve stabil bir şekilde saflaştırmak için ileri teknolojik süreçleri benimser. Aynı zamanda, ekipman azotun saflığını ve ekipmanın çalışma parametrelerini gerçek zamanlı olarak izleyebilen tam bir izleme ve kontrol sistemi ile donatılmıştır. Anormal durumlarda, ekipmanın normal çalışmasını ve yüksek saflıkta azot üretmenin stabilitesini sağlamak için derhal alarm verebilir ve karşılık gelen önlemler alabilir.

Bizim tarafından sağlanan ekipman sistemi, GESO, hava sıkıştırmasından azot üretimine, azot saflaştırmaya kadar, her bağlantı yakından bağlantılıdır ve her ekipman, müşterilerin uygulama senaryolarının sert gereksinimlerini karşılamak için dikkatlice tasarlanmış ve üretilir ve müşterilerin üretimi ve işlemleri için sağlam ve güvenilir bir garanti sağlar.

Ekipmanın müşteri ihtiyaçlarını nasıl karşıladığına dair açıklamamın açık olduğunu düşünüyor musunuz? Kurulum önlemleri ve bakım döngüleri gibi ekipmanla ilgili diğer ayrıntıları desteklememi istiyorsanız, lütfen bana bildirmekten çekinmeyin ve içeriği daha da geliştireceğim.